水表智慧工廠系統(tǒng)水表智慧工廠解決方案在水表制造流程方面實(shí)現(xiàn)物料準(zhǔn)備、基表裝配、基表檢定、水表總裝、包裝和入庫(kù)這一流程的智能化。
水表全流程的自動(dòng)化生產(chǎn)線包括自動(dòng)組裝、自動(dòng)密封線檢測(cè)、自動(dòng)示值誤差檢測(cè)、自動(dòng)總裝、機(jī)電一致性檢測(cè)、自動(dòng)包裝步驟。 全自動(dòng)組裝產(chǎn)線 全自動(dòng)組裝產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)了表殼自動(dòng)上料、機(jī)芯自動(dòng)上料、機(jī)芯與表殼定位匹配、表罩自動(dòng)上料、防滑墊自動(dòng)上料、玻璃自動(dòng)上料、表罩,防滑墊,玻璃轉(zhuǎn)運(yùn)、密封墊上料、表罩預(yù)擰緊、表罩?jǐn)Q緊、基表自動(dòng)下料。
全自動(dòng)密封性檢測(cè) 全自動(dòng)密封線檢測(cè)包括基表上料、夾緊、水表翻轉(zhuǎn)、抽真空、注水、打壓測(cè)試、合格品流轉(zhuǎn)、基表下料。
全自動(dòng)示值誤差檢測(cè) 全自動(dòng)示值誤差檢測(cè)的檢定方法為流量時(shí)間法,流量穩(wěn)定性小于等于0.2%,流量范圍為(0.004-7.875)m3/h,檢表口徑為DN15~DN20,檢表數(shù)量為DN15×8表、DN20×8表,水源工作壓力為(0.4~0.6)MPa,氣源工作壓力為(0.4~0.7)MPa,產(chǎn)線工作溫度為(-15~50)℃。
總裝產(chǎn)線 總裝產(chǎn)線步驟為基表自動(dòng)上料、上螺絲套、控制盒上料、鎖螺絲、打開表蓋、整表測(cè)試、上右側(cè)護(hù)絲帽、上左側(cè)護(hù)絲帽、合表蓋、裝防拆帽、貼標(biāo)簽。 ![]() 機(jī)電一致性檢測(cè) 機(jī)電一致性檢測(cè)包含步驟物料上料、采集機(jī)械部分?jǐn)?shù)據(jù)、采集電子部分?jǐn)?shù)據(jù)、吹數(shù)、采集機(jī)械部分?jǐn)?shù)據(jù)、采集電子部分?jǐn)?shù)據(jù)、機(jī)械數(shù)據(jù)和電子數(shù)據(jù)對(duì)比、合格品流轉(zhuǎn)、不合格品回流。
包裝產(chǎn)線 全自動(dòng)水表包裝產(chǎn)線包括水表的傳送與轉(zhuǎn)運(yùn)、水表的自動(dòng)打標(biāo)、紙箱的傳送與定位、水表的自動(dòng)裝箱、紙箱的自動(dòng)折蓋和自動(dòng)貼簽要求、紙箱的自動(dòng)捆扎、紙箱的自動(dòng)碼垛。
水表智慧工廠解決方案不僅僅支持水表生產(chǎn)流程的智能化,而且還支持生產(chǎn)過程的數(shù)字化。
厚德數(shù)字化工廠管理系統(tǒng)是用于管理和監(jiān)控制造過程的軟件系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)物料的入庫(kù)、出庫(kù)、物料全流程溯源以及設(shè)備的管理、維修,實(shí)時(shí)顯示和監(jiān)控設(shè)備實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)等全過程無筆化、自動(dòng)化處理的高效率實(shí)時(shí)交互系統(tǒng)。厚德數(shù)字化工廠管理系統(tǒng)提供一個(gè)產(chǎn)品管理和監(jiān)控制造過程的平臺(tái),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品物料的出入庫(kù)、物料全流程溯源,實(shí)時(shí)監(jiān)控和顯示設(shè)備數(shù)據(jù)。 系統(tǒng)提供了豐富的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析功能,包括:產(chǎn)品產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)、生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度跟蹤、缺料統(tǒng)計(jì),以及實(shí)時(shí)顯示設(shè)備數(shù)據(jù)。同時(shí)還包括產(chǎn)品銷售分析、倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存情況顯示、物料成本分析等。此外,系統(tǒng)還能提供生產(chǎn)概況、產(chǎn)線產(chǎn)量等全面統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。這些信息可以幫助管理人員及時(shí)掌握生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的各項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo),為決策提供依據(jù)。
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